Обзор: Formlabs Fuse 1 и Fuse Sift

Компания 3D Printing Industry рассматривает 3D-принтер Formlabs Fuse 1 и систему постобработки Fuse Sift.

Компания Formlabs, штаб-квартира которой находится в Сомервилле, штат Массачусетс, несомненно, является одним из крупнейших производителей 3D-печати SLA профессионального уровня. Дебютировав свою оригинальную систему Form 1 почти десять лет назад, компания с тех пор выпустила обширную линейку 3D-принтеров на основе смолы, таких как Form 3+, Form 3B+, Form 3L и Form 3BL.

Однако только в прошлом году Formlabs вышла на новый рынок, выпустив Fuse 1, первый 3D-принтер компании с селективным лазерным спеканием (SLS). Благодаря более чем семи годам исследований и разработок, Fuse 1 был представлен на рынке как первый в мире настольный SLS-станок промышленного класса, сочетающий в себе высокую производительность и компактность.

Система задумана как доступное предложение для инженеров, дизайнеров и производителей, которым требуется как функциональное прототипирование, так и производство полимеров для конечного использования - и все это за небольшую часть стоимости традиционных конкурентов SLS.

В дополнение к 3D-принтеру Formlabs также выпустила Fuse Sift, систему постобработки для использования с Fuse 1. Мы посетили офисы британского поставщика 3D-принтеров Solid Print3D, чтобы рассмотреть оба этих устройства. Предпочитаю посмотреть видео этого обзора? Нажмите здесь, чтобы просмотреть обзор Formlabs Fuse 1 в сфере 3D-печати.

The Fuse 1 – уменьшение масштаба 3D-печати SLS

Одной из самых поразительных особенностей Fuse 1 является его компактный корпус. По сравнению с другими 3D-принтерами SLS, система очень компактна: ее размеры составляют всего 645 x 685 x 1070 мм (высота 1655 мм с подставкой). Он также относительно легкий: весит 114 кг без рабочей камеры и порошка. В результате Fuse 1, вероятно, будет чувствовать себя как дома практически в любой переполненной мастерской и достаточно портативен, чтобы его можно было передвигать без особых усилий.

Машина имеет цельнометаллический корпус с одной дверью спереди, обеспечивающей доступ к рабочей зоне. Закрытая рабочая камера может нагреваться до 200°C и даже оснащена сменным HEPA-фильтром с активированным углем для безопасной работы в помещении. В этом случае наличие подогреваемой рабочей камеры имеет решающее значение, чтобы избежать проблем с сжатием материала и гарантировать, что детали не деформируются во время печати.

Formlabs оснастила Fuse 1 рабочим объемом 165 x 165 x 300 мм, что означает, что у пользователей есть 8,17 л рабочего пространства, с которым можно поиграть. Порошковый бак или бункер имеет максимальную загрузку 8,5 кг, что является достаточным объемом порошка для предусмотренного объема сборки. Кроме того, рабочая камера является модульной, поэтому ее можно полностью снять. Это позволяет пользователям переносить сборочную камеру на станцию ​​постобработки Sift, даже не видя напечатанную деталь, что упрощает удаление и переработку порошка. Подробнее об этом позже.

Что касается источника энергии, Fuse 1 оснащен одним иттербиевым волоконным лазерным диодом мощностью 10 Вт с длиной волны 1065 нм, расходимостью луча 4,01 мрад и размером пятна 200 микрон. В настоящее время система способна печатать на 3D-принтере два разных полимерных материала (нейлон 11 и нейлон 12), и Formlabs усердно работает над расширением спектра совместимых порошков.

Что касается системы управления, фирма внедрила собственный набор нестандартных гальванометров, работающих в полярной системе координат. Таким образом, лазер перемещается по осям X и Y, а кровать перемещается по оси Z. В системе используется валик для нанесения свежего слоя порошка на слой порошка после печати каждого слоя, в отличие от использования статического лезвия. Использование валика позволяет улучшить упаковку порошка и его более равномерное распределение, что имеет решающее значение для достижения высокого качества детали.

Что касается электроники, Fuse 1 оснащен полноцветным сенсорным экраном диагональю 10,1 дюйма на передней панели (разрешение 1280 x 800). Помимо всех основных функций принтера, включая калибровку принтера, управление файлами и управление сборкой, сенсорный экран используется в качестве прямой видеотрансляции для наблюдения за внутренней частью рабочей камеры во время печати детали. Мы обнаружили, что пользовательский интерфейс очень усовершенствован и прост в навигации с минимальной задержкой — здесь нечего критиковать. Варианты подключения включают USB, Wi-Fi и Ethernet, так что смело выбирайте сами.