QUALUP SAS представляет Qu3

Французский производитель 3D-принтеров QUALUP SAS выпустил новую систему, которая позволяет пользователям тщательно контролировать поток материала, обеспечивая производство деталей стабильного качества.

Принтер QUALUP SAS, известный как Qu3-HT, оснащен системой мониторинга, которая позволяет пользователям убедиться, что нити движутся с постоянной скоростью, а полученные отпечатки не подвержены изменениям, влияющим на их размеры, прочность или качество отделки.

Адаптивный объем станка также способен нагреваться быстрее, чем статические эквиваленты, что позволяет быстро изготавливать детали из высокотемпературных материалов, таких как PEEK или PEKK.

«Система контроля нити, встроенная в принтер, непрерывно измеряет диаметр и овальность нити с точностью до 0,8 мкм», — объясняет Мириам Бойчут, президент QUALUP SAS. «Тройная цель этого прибора — постоянно компенсировать изменения диаметра нити, чтобы иметь постоянный расход, такой же, как и рассчитанный слайсером, чтобы гарантировать повторяемость и качество деталей посредством распечатки отчета. поставляется с каждой деталью».

Обеспечение постоянного потока нити

Во время экструзии многие коммерческие нити подвергаются короблению с допуском около +/- 0,05 мм. На первый взгляд может показаться, что это позволяет осуществлять 3D-печать с высокой степенью точности, но, как отмечает QUALUP SAS, это оставляет возможность отклонения в объеме до 12 % между максимальным и минимальным допусками материала, что усложняет задачу. обеспечить качество и повторяемость получаемых деталей.

Когда дело доходит до более прочных полимеров, таких как PEEK, PEKK, PEI и PPSU, некоторые разработчики материалов даже продают их с допуском +/- 0,10 мм, что удваивает вероятность их деформации. Такие проблемы в некоторой степени вызваны тем, как экструдеры контролируют скорость потока нитей, известную как «мм-эквивалент», что, по мнению QUALUP SAS, делает «невозможным достижение стабильного качества».

Чтобы предоставить производителям больший контроль над материалом, компания разработала новую систему, которая измеряет диаметр нитей в двух перпендикулярных плоскостях и рассчитывает их овальность. В то же время система опрашивает материнскую плату Qu3-HT, чтобы узнать длину экструдированного материала, прежде чем использовать эти данные для расчета суммы компенсации, необходимой для обеспечения качества детали.

Как только 3D-принтер завершит этот процесс, который выполняется с частотой 500 Гц (или проверка каждые 2 секунды) и точностью 0,8 мкм, он способен создать отчет, подтверждающий, что две детали, напечатанные с одним и тем же G-кодом, являются идентичны, что, по мнению QUALUP SAS, невозможно без измерения диаметра нити в середине экструзии.

«Мы решили разработать эту функцию чуть более двух лет назад, когда один из наших клиентов попросил нас печатать детали из нержавеющей стали, используя процесс, аналогичный Utrafuse 17-4 от BASF», — добавляет Бойхут. «Невозможно было правильно напечатать со 100% заполнением нитью, сильно заряженной металлом в соотношении 85/15. Либо были зазоры и пористость, либо сопло засорилось и оставило следы на детали. Это нововведение значительно улучшило качество и повторяемость печатных деталей Qu3-HT из всех материалов, особенно из высокотемпературных полимеров».

«Теперь можно сертифицировать качество напечатанных деталей Filament Fusion и убедиться в том, что две [одни и те же] детали идентичны».

Представляем обновленный Qu3-HT

Помимо системы управления нитью, версия Qu3-HT 2022 года также включает в себя несколько других функций, призванных обеспечить согласованность деталей пользователей. Одним из наиболее отличительных аспектов конструкции машины является ее адаптируемая сильфонная рабочая камера, которую можно не только настроить для печати при любой температуре от 30°C до 270°C, но и физически подстраиваться под размер компонентов по мере их изготовления. 'воспроизведенный.

При этом система облегчает создание крупных деталей, обеспечивая при этом постоянную температуру любого используемого материала, что еще больше повышает повторяемость сборки. Адаптируемая температура новой камеры Qu3-HT также позволяет пользователям выполнять термическую обработку, такую ​​как отжиг, кристаллизация и снятие напряжений после циклов печати, что потенциально позволяет сэкономить время выполнения заказа.